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电站蒸发式凝汽器
主要应用于余热发电、汽轮机拖动、空冷电站性能提升改造、蒸汽回收等蒸汽冷凝工况,工作介质通常为水蒸汽,可配套煤化工、冶金、玻璃、水泥余热发电工程使用。
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主要应用于余热发电、汽轮机拖动、空冷电站性能提升改造、蒸汽回收等蒸汽冷凝工况,工作介质通常为水蒸汽,可配套煤化工、冶金、玻璃、水泥余热发电工程使用。

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主要应用于余热发电、汽轮机拖动、空冷电站性能提升改造、蒸汽回收等蒸汽冷凝工况,工作介质通常为水蒸汽,可配套煤化工、冶金、玻璃、水泥余热发电工程使用。

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发电站蒸发式凝汽器

发电站蒸发式凝汽器

发电站采用蒸发式凝汽器替代传统水冷系统  蒸发式凝汽器可以替代传统水冷系统的“凝汽器+凉水塔+循环水泵组及循环水管路”系统,蒸发式凝汽器主要由换热系统、水循环系统、风路系统、构架四部分组成。  工作原理:  汽轮机排出的饱和蒸汽进入换热管内冷凝放热;管外喷淋水吸收热量蒸发变成水蒸气在风机的作用下排到大气中,未蒸发的水份经收水器作用下落到水箱中循环使用。凝结水经管道汇集于凝结水箱。不凝性气体由抽真空装置排出。  管束说明:  换热管采用大口径椭圆换热管,框架采用标准型钢,换热管支撑板采用数控加工,有效保证了精度,尽可能减少换热管运行过程中的振动问题。换热管束整体焊接完成后进行热镀锌防腐处理,大大延长了换热管束的使用寿命。  系统应用特点:  蒸发式冷凝器为一次换热,而水冷系统为二次换热,多一次换热温差,前者冷凝背压理论可以更低。  喷淋循环水量仅为水冷循环水量3/5,风吹损失小;排污量小;风量带走显热比例大,综合节水25%-50%。文献指出蒸发式凝汽系统与带冷却塔的水冷凝汽系统相比,蒸发式凝汽系统的全年耗水量可降到水冷凝汽系统的50%【CALIFORNIA ENERGY COMMISSION. Comparisdn of alternate cooling technologies for California power plants economic, environmental and other tradeoffs(R).CONSULTANT REPORT(500-02-079F),2002】。  蒸发式凝汽器循环水量小,扬程低,循环水泵功率较水冷系统大大降低,综合节电10-20%。

发电站蒸发式凝汽器

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